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工程聚四氟乙烯板供应商(查看)_重庆聚四氟乙烯板批发

   日期:2023-07-31 13:15     浏览:318    评论:0    
核心提示:项目单 位指 标密度g/cm32.1-2.3弯曲强度Mpa11-14拉伸强度MPa21-28摩擦系数/0.04吸水率%19介电强度KV/mm10使用温度℃-180~260
项目单 位指 标密度g/cm32.1-2.3弯曲强度Mpa11-14拉伸强度MPa21-28摩擦系数/0.04吸水率%<19介电强度KV/mm10使用温度℃-180~260熔融温度℃325以上数据在很大程度上可以直接运用,但不能保证其适用于任何情况工程聚四氟乙烯板。对于经由原材料测得的数值重庆聚四氟乙烯板,制成产品的某些性能可能会稍有出入。不同生产厂家也会稍有不同,因此不能做选材之保证。      虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生副产物重庆四氟板,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。力学性能它的摩擦系数,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。PTFE密度较大,为2. 14一2. 20g/cm3,几乎不吸水重庆聚四氟乙烯板批发,平衡吸水率小于0. 01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量迅速增大。

成型性能

1. 结晶料,吸湿小。

2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力聚四氟乙烯乙烯制管材应小。

3.粉状树脂常采用粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度360-375度,不可超过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。也可采取挤压成型,可以挤出管、棒、型材。

4.PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。

5.二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得终产品。

6.用曲线烧:一步在120度进行干燥;第二步如填充石墨或二硫化钼在250度要进行温度处理:第三步在345度处理一次:第四步在375度进行处理:第五步降温不要太快。

聚四氟乙烯的制备 在搪瓷或不锈钢聚合釜中,以水为介质,过硫酸钾为引发剂,全氟羧酸铵盐为分散剂,氟碳化合物为稳定剂,四氟乙烯经氧化还原聚合而制得聚四氟乙烯。将各种助剂加入反应釜中,四氟乙烯单体以气相进入聚合釜,调节釜内温度至25℃,然后加入一定量的活化剂(偏重亚硫酸钠),通过氧化?还原体系进行引发聚合。聚合过程中不断补加单体,保持聚合压力0.49~0.78MPa,聚合后所得到的分散液用水稀释至一定浓度,并调节温度到15~20℃,用机械搅拌凝聚后,经水洗、干燥,即得本品为细粒状树脂。

分类填充编辑通用材料各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能。

防腐类

1.管道及配件:纯聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯内衬管;外缠玻钢钢管;钢复合法兰;

2.化工容器内衬:聚四氟乙烯内衬釜;聚四氟乙烯内衬槽;聚四氟乙烯内;聚四氟乙烯

3.波纹伸缩管;

4.阀门及泵的主要部件;

5.钢丝增强满压软管;

6.过滤材料。聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔,是一种新材料,将它与其他织物复合,即可制成固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷,制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。

国家标准编辑GB 5477-1985聚四氟乙烯材料命名GB 7136-1986通用型模压用聚四氟乙烯树脂GB 8329-1987聚四氟乙烯树脂细粒模压粉GB/T 11990-1989糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯树脂细粒模压粉GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯导轨软带GB/T 10905-2008填充聚四氟乙烯导轨软带技术条件GB/T 13404-2008管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片GB/T 15700-1995聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件GB/T 17737.2-2000 射频电缆 第2部分:聚四氟乙烯(PTFE)绝缘半硬射频同轴电缆分规范GB 33001-1985聚四氟乙烯管材GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材
 
 
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