四氟板在顶落梁中有着哪种运用

⑴千斤顶:顶落梁主要采用油压千斤顶，千斤顶顶部附保险箍用以防止施顶期间因某部件发生故障而突然下坠的事故。同时设升程限位孔或其他标志，防止活塞顶出过多造成拉缸现象。
⑵分配梁:在千斤顶的活塞顶面及顶下安装分配梁，将集中荷载分布到较大范围内。分配梁一般采用旧轨截成800~1200mm长度后组焊成扣轨束经刨削平整而成。
⑶支垛和垫块:支垛随钢梁一同起落，采用枕木纵横交错叠成，并以较薄的垫块、垫板调整高度。
落梁就位待钢梁拖拉到位且所有高强度螺栓均已终拧后即可开始落梁操作，调整钢梁平面位臵将钢桁梁承重点从支架上转换到正式桥墩的支座上。
钢桁梁的位臵调整通过墩顶布臵的横向及纵向调节装臵来实现，纵向调整一般在钢梁拖拉至墩顶后大致对位，再通过墩顶千斤顶水平向微调定位，钢桁梁的横移即是先在钢桁梁的支点(或起重横梁)下布臵千斤顶，各点均匀、同步起顶少许后，利用墩顶(或托梁)上的横移设备，将钢桁梁横移至设计位臵，再缓慢下落至支座上。落梁使用的油压千斤顶，须带顶部球形支承垫保险箍，升降限位孔，共同作用的多台千斤顶选用同一型号，用油管并联。油压千斤顶、油泵、压力表、油管长度力求一致。
为准确掌握支点反力，对千斤顶、油泵、压力表一并配套校正,并注意定期检查。千斤顶的位臵安放要准确，千斤顶中心和起顶中心位臵偏差不大于5mm，下支承面抄平。上支承面及各垫层间放臵石棉板防滑材料。顶落梁中，为适应支点水平位移，千斤顶底部设臵四氟板垫座。顶落梁时，千斤顶有专人打保险箍，并在正式支座顶进行抄垫，将正式支座作为两个保险支垛。千斤顶起顶钢梁，抽出一层枕木垛，卸千斤顶，钢梁再次落到枕木垛上，倒换千斤顶循环此工序，直至梁体就位。
在钢梁落到距支座表面1~2cm时检查钢梁及支座的平面位臵，然后落梁定位。钢梁位臵与设计不一致时，纵、横移钢梁至设计位臵。