气动不锈钢对夹碟阀的主要特点及技术参数
气动不锈钢对夹碟阀D671F气动不锈钢碟阀/气动四氟软密封不锈钢对夹碟阀/气动四氟密封不锈钢碟阀/气动对夹碟阀/气动带手动不锈钢碟阀/气动不锈钢对夹式碟阀/防爆气动不锈钢碟阀/气动不锈钢调节型碟阀/气动不锈钢开关型碟阀是由气动活塞式执行器、四氟密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
主要特点:
(1)、设计新颖、合理、结构*,重量轻,启闭迅速。
(2)、扭力矩小,操作方便,省力灵巧。
(3)、可以任何位置安装,维修方便。
(4)、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
(5)、密封材料耐老化、耐腐蚀,使用寿命长等特点。
气动执行器参数:
执行器型号
GT、AT、AW系列单双作用气动执行器
供气压力
0.4~0.7MPa
气源接口
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度
-30℃~+70℃
作用形式
单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
采用新型系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝合金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
设计标准:
设计标准
GB/T12238-1989
法兰连接尺寸
GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度
GB/T12221-1989
压力试验
GB/T13927-2000;JB/T9092-1999
技术参数:
公称通径DN(mm)
DN50~500mm
公称压力(MPa)
PN1.0、1.6、2.5MPa
阀体形式
直通铸造阀体
连接形式
法兰式、对夹式
阀芯形式
蝶板式
密封填料
柔性石墨、聚四氟乙烯
基本误差
带定位器:小于全行程的±2%
回 差
带定位器:小于全行程的±2%
控制方式
开关型(开关两位控制)、调节型(4~20mA控制)
零件材料:
零件名称
主要材料
阀体
灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板
灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈
各种橡胶、聚四氟
阀杆
2Cr13、不锈钢
填料
O型圈、柔性石墨O
性能规范:
公称通径
DN(mm)
50~500
公称压力
PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
试验压力
强度试验
0.9
1.5
2.4
密封试验
0.66
1.1
1.76
气密封试验
0.6
0.6
0.6
适用介质
空气、水、污水、蒸汽、煤气、油品等。
驱动形式
气动传动
密封材料和适用温度:
材料品种
氯丁橡胶
丁晴橡胶
乙丙橡胶
聚四氟乙烯
硅橡胶
氟橡胶
天然橡胶
尼龙
英语简称
CR
NBR
EPDM
PTFE
SI
VITON
NR
PA
型号代号
X或J
XA或JA
XB或JB
F或XC、JC
XD或JD
XE或JE
X1
N
耐zui高温度
82℃
93℃
150℃
232℃
250℃
204℃
85℃
93℃
耐zui低温度
-40℃
-40℃
-40℃
-268℃
-70℃
-23℃
-20℃
-73℃
适用工作温度
0~+80℃
-20~+82℃
-40~+125℃
-30~+150℃
-70~+150℃
-23~+150℃
-20~+85℃
-30~+93℃
主要外形连接尺寸:
公称通径
长度
外形尺寸(参考值)
连接尺寸(标准值)
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
毫米
英寸
L
H1
H2
A
D
D1
n-d
D
D1
n-d
D
D1
n-d
50
2
43
63
315
180
140
110
4-14
165
125
4-18
165
125
4-18
65
21/2
46
70
330
180
160
130
4-14
185
145
4-18
185
145
4-18
80
3
46
83
390
245
190
150
4-18
200
160
8-18
200
160
8-18
100
4
52
105
431
240
210
170
4-18
220
180
8-18
220
180
8-18
125
5
56
115
455
240
240
200
8-18
250
210
8-18
250
210
8-18
150
6
56
137
626
350
265
225
8-18
285
240
8-22
285
240
8-22
200
8
60
164
720
350
320
280
8-18
340
295
8-22
340
295
12-22
250
10
68
206
800
550
375
335
12-18
395
350
12-22
405
355
12-26
300
12
78
230
860
600
440
395
12-22
445
400
12-22
460
410
12-26
350
14
78
248
883
600
490
445
12-22
505
460
16-22
520
470
16-26
400
16
102
289
972
600
540
495
16-22
565
515
16-26
580
525
16-30
450
18
114
320
1043
750
595
550
16-22
615
565
20-26
640
585
20-30
500
20
127
343
1098
750
645
600
20-22
670
620
20-26
715
650
20-33