模压法是聚四氟乙烯成型方法中最为常见的一种，我们一般称呼为模压成型，或压制成型，压缩成型。 将粉状（压塑粉）、颗粒状或纤维状的塑料原料加入成型模具中受热软化变形，在压力下填满模具，闭模加压使其成型固化后，得出塑料制品。 模压法作为流传最久远的古老成型法，其优点显而易见：原材料损失小，变形性能稳定，成型模具造价较低，重复使用性好，生产效率高，实现自动化生产等。 有黑即有白，它的缺点也同样难以避免，尺寸精度低，制品成型后人工劳力较大，模具需求量大，充模有一定的技术需求。 聚四氟乙烯模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下12种： （1）纤维料模压法。 （2）碎布料模压法。 （3）织物模压法。 （4）层压模压法。 （5）缠绕模压法。 （6）片状塑料模压法。 （7）预成型坯料模压法。 （8）定向辅设模压。 （9）模塑粉模压法。 （10）吸附预成型坯模压法。 （11）团状模塑料模压法。 （12）毡料模压法。 聚四氟乙烯模压制品合成所用树脂要求具有：①对增强材料有良好的浸润性能，以便在合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘结；②有适当的粘度和良好的流动性，在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔；③在压制条件下具有适宜的固化速度，并且固化过程中不产生副产物或副产物少，体积收缩率小；④能够满足模压制品特定的性能要求。按以上的选材要求，常用的合成树脂有：不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。为使模压制品达到特定的性能指标，在选定树脂品种和牌号后，还应选择相应的辅助材料、填料和颜料。
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