简单介绍聚四氟乙烯石墨板的性能及生产步骤

聚四氟乙烯石墨板或叫铁氟龙石墨板、石墨改性聚四氟乙烯板、四氟黑板，是由悬浮聚四氟乙烯树脂加填充材料石墨混合均匀，经模压、烧结而成的。填充材料石墨的加入，使加工的产品具有更好的润滑性和导热性，改善了PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸稳定性等性能。四氟填充石墨板外观为黑色，表面光滑，不允许有裂纹、分层、气泡等和影响使用的其它缺陷存在。石墨材料密度为2.0g/cm³和聚四氟乙烯密度2.1~2.3g/cm³比较接近，所以混合材料的密度值变化不大。
聚四氟乙烯石墨板的生产步骤
1.石墨和聚四氟乙烯树脂经搅拌机充分混合后形成聚四氟乙烯填充石墨混合料，送入模压车间，根据技术要求的规格尺寸，进行粉料称量。2.四氟填充石墨混合在模具中，因混合料流动性差，均匀铺平是确保成品石墨板厚薄均匀的一个很重要的步骤。3.具有一定吨位压力的压机，对混合料模压，这是一个模压成型的过程。4.模压成型生板，模压后生板需送往烘箱内加热。5.进入烧结炉(烘箱)中进行烧结，加温、保温、冷却。6.擦洗干净聚四氟乙烯石墨板就这样完成了，石墨填充加入到 聚四氟乙烯 ，使板的耐磨性比较纯四氟板大3倍以上，硬度也大为提高、抗压强度也大为提高。聚四氟乙烯石墨板规格可根据客户需要定制加工或切割，主要应用于化工、石油、建筑、机电等行业如：衬板、垫板、管托摩擦副滑动板、密封件等。
7.如果需要制作石墨聚四氟乙烯管或棒，只要采用相应的规格模具，采用相同的工艺就可以模压、烧结而成。